Slipings- og servicetidsmatrise

Slipedatoer bør komme fra tilstanden og historikken til den nøyaktige klippen, ikke en universell kalender, stålnivå eller klientvolumbånd. Denne veiledningen erstatter faste intervaller med hendelses-, atferds-, tilstands- og planlagte gjennomgangsutløsere. Den hjelper salonger med å registrere arbeidsmengde uten å hevde at eksponering forutsier en dato, velge den autoriserte inspeksjonsruten og avgjøre om fortsatt bruk, stell, justering, reparasjon, service eller pensjonering er støttet.

En nyttig matrise spør når man skal inspisere, ikke når man skal slipe

Bruk fire triggerklasser:

Sliping er et mulig kvalifisert utfall. Rengjøring, desinfisering, justering, reparasjon, deler, videre inspeksjon, ingen handling eller utrangering kan være mer passende.

Identifiser det nøyaktige verktøyet

Ikke bruk kun 440C-, VG-10-, kobolt-, pulverstål-, konvekse, skråstilte eller tynne etiketter.

Logg eksponering uten å late som om den forutsier en dato

Arbeidsmengdedata bidrar til å beskrive verktøyets historikk:

• dager og timer i aktiv bruk;
• tjenester og oppgavetyper;
• omtrentlige avslutninger bare der virksomheten kan måle dem pålitelig;
• våt, tørr, glid, sløv, saks-over-kam, tynning, teksturering eller annen metodekontekst;
• seksjon, materiale og produktforhold;
• rengjøring, desinfeksjon, tørking, smøring og lagring;
• justering og deler;
• fall, støt, reiser og kjemisk eksponering; og
• brukerobservasjoner og stopphendelser.

Tretti klienter er ikke det samme som tretti identiske eksponeringer. Unngå universelle høy-, medium- og lavvolumbånd med mindre salongen definerer dem for sin egen analyse.

Bruk en inspeksjonsmatrise

Matrisen støtter en beslutning; den stiller ikke diagnosen.

Planlegg kalenderpåminnelser rundt beslutninger

Nyttige påminnelser inkluderer:

• gjennomgå produsent- og garantidokumentene;
• inspiser verktøy og kasse i henhold til den autoriserte prosessen;
• avstemme arbeidsmengde og hendelseslogger;
• sjekk beredskapen for sikkerhetskopiering;
• bekreft leverandørens tidspunkt og transport;
• gjennomgå resultater fra tidligere tjenester;
• spør om deler eller modellstøtte har blitt endret; og
• oppdater neste bevisgjennomgang.

Angi påminnelsestidspunkt basert på faktisk bestillingstid, leveringstid, servicehistorikk, arbeidsbelastningsrisiko og backupkapasitet. En universell toukers påminnelse kan være for tidlig eller for sent.

Tjenesteforespørselspakke

Send leverandøren:

Ikke fortell legen at et hardt stål har avskallet, et mykt stål har rullet eller en konveks kant har blitt sløvet, med mindre bevis støtter diagnosen.

Sammenlign leverandørresultater

Ikke konverter ett langt eller kort intervall til en rangering av leverandørens ferdigheter. Verktøyets tilstand og arbeidsmengde kan variere.

Planlegging av sikkerhetskopiering

Antall sikkerhetskopier bør følge oppgavens kritiske karakter, tjenestetid, antall ansatte, tilrettelegging og arbeidsmengde. En sikkerhetskopi må være:

• egnet for den spesifikke oppgaven;
• montert og kjent for brukeren;
• behandlet og inspisert;
• fri for uløste hendelser;
• dekket av gjeldende instruksjoner;
• inkludert i service- og inventarregistre; og
• lagret i en beskyttet, identifiserbar tilstand.

To verktøy per rolle er ikke et universelt krav. Én udokumentert reserve er ikke en kontinuitetsplan.

Retur-til-bruk-rapport

Etter tjenesten:

1. samsvar med verktøyet, returnerte deler og leverandørrapporten;
2. sammenlign synlig tilstand med inntaksfotografier;
3. fullføre den godkjente behandlingssekvensen;
4. bekrefte leverandør- eller produsentinnstillingen;
5. test på tillatt materiale med en registrert metode;
6. dokumentere atferd mot grunnlinjen;
7. registrere eventuelle begrensninger og endringer i garantien; og
8. innhente den navngitte løslatelsesbeslutningen.

Den neste gjennomgangen er basert på bevis og risiko, ikke den forrige tiden som er kopiert fremover.

Relaterte ressurser

• Saksvedlikehold
• Grunnleggende om vedlikehold
• Plan for slipetjeneste
• Veiledning for kontroll av slipemaskin